非浮型鋁銀漿廠家在制作鋁銀漿的時候分為四道工序進行，是在溶劑油保護條件將已經(jīng)處理好的鋁片組合成適合的片狀結(jié)構(gòu)，之后經(jīng)過分級、加工等過程制成各種類型的產(chǎn)品。

      生產(chǎn)工藝分為以下四個工序： 

     1、球磨制片工序

     該道工序是在一定的溫度條件喜愛，將所有原材料放入球磨機中以規(guī)定的轉(zhuǎn)速研磨一段時間，使得各種材料在沖擊力和剪切力的作用下被壓成片狀結(jié)構(gòu)，之后用非浮型鋁銀漿專用的溶劑將其從球磨機中取出。

     2、分級工序 

     將取出的產(chǎn)品通過不同的篩網(wǎng)過濾分成不同粒度大小的鋁片，分別處理。

     3、固液分離工序

     利用聚丙烯箱式或板框式壓縮機將已分收的鋁片壓縮或固體份80%左右的濾餅，去除多余的溶劑。

     4、捏合工序

     非浮型鋁銀漿廠家最后將除去不利溶劑的濾餅放入捏合機中進行表面加工，加入一定量的高沸點芳烴溶劑油、分散劑和定位排布助劑，使得產(chǎn)品能夠形成一定應(yīng)用性能和規(guī)定技術(shù)性能的產(chǎn)品。